Industrial IoT membantu perusahaan membangun proses produksi yang lebih terhubung dan berbasis data. Mesin, PLC, sensor, meter, serta perangkat lainnya dapat mengirim informasi menuju satu sistem. Dengan demikian, kondisi produksi dapat dipantau dengan lebih mudah.

Selain itu, data tidak hanya digunakan untuk melihat kondisi mesin. Informasi tersebut dapat diolah untuk membuat alarm, menjalankan logika otomatis, menyimpan histori, dan membantu proses kontrol. Oleh karena itu, Industrial IoT menjadi bagian penting dalam pengembangan produksi yang lebih cerdas.

Namun, produksi cerdas tidak harus dimulai dengan mengganti seluruh mesin. Perusahaan dapat menghubungkan perangkat yang sudah tersedia menggunakan gateway. Setelah itu, sistem dapat dikembangkan secara bertahap sesuai kebutuhan produksi.

Apa yang Membuat Produksi Menjadi Lebih Cerdas?

Produksi dapat disebut lebih cerdas ketika data dari proses kerja dapat digunakan secara cepat. Sebagai contoh, perusahaan dapat mengetahui status mesin, jumlah produksi, kondisi sensor, penggunaan energi, dan alarm melalui satu sistem.

Sebelumnya, informasi tersebut mungkin hanya tersedia pada panel lokal. Akibatnya, operator harus memeriksa beberapa perangkat untuk mengetahui kondisi produksi. Industrial IoT membantu mengumpulkan informasi tersebut secara otomatis.

Selain itu, data dapat disimpan sebagai histori. Dengan begitu, perusahaan dapat melihat perubahan kondisi dari waktu ke waktu. Data tersebut juga dapat membantu proses evaluasi produksi.

Produksi yang lebih cerdas bukan hanya tentang otomatisasi. Sebaliknya, perusahaan perlu memastikan bahwa data dapat dikumpulkan, dipahami, dan digunakan sesuai kebutuhan operasional.

Industrial IoT Menghubungkan Data dari Lantai Produksi

Lantai produksi biasanya memiliki banyak perangkat dengan fungsi berbeda. PLC mengendalikan mesin, sensor membaca kondisi proses, sedangkan meter mengukur energi atau parameter lainnya.

Setiap perangkat dapat menggunakan protokol komunikasi yang berbeda. Oleh sebab itu, gateway diperlukan untuk menghubungkan data tersebut ke sistem yang sama.

Industrial IoT membuat data dari mesin lebih mudah diteruskan menuju SCADA, server, dashboard, atau cloud. Selanjutnya, pengguna dapat melihat informasi berdasarkan kebutuhan masing-masing.

Misalnya, operator membutuhkan status mesin secara real time. Sementara itu, tim maintenance membutuhkan histori alarm. Di sisi lain, manajemen dapat melihat ringkasan produksi melalui dashboard.

Data Real Time Mendukung Proses Produksi

Data real time membantu operator memahami kondisi produksi saat proses sedang berjalan. Oleh karena itu, perubahan pada mesin dapat diketahui dengan lebih cepat.

Sebagai contoh, PLC dapat memberikan informasi mengenai mesin aktif atau berhenti. Sementara itu, sensor dapat membaca suhu, tekanan, level, getaran, atau parameter lain.

Data tersebut kemudian dikirim menuju sistem monitoring. Setelah itu, dashboard menampilkan informasi dalam bentuk angka, grafik, indikator, atau status.

Selain itu, sistem dapat menampilkan alarm jika nilai tertentu melewati batas yang sudah ditentukan. Dengan begitu, operator dapat memusatkan perhatian pada kondisi yang membutuhkan pemeriksaan.

Edge Computing Membuat Pengolahan Data Lebih Cepat

Industrial IoT tidak selalu mengirim seluruh data langsung menuju cloud. Sebagian proses dapat dilakukan di dekat mesin melalui edge computing.

Edge computing memungkinkan gateway membaca dan mengolah data terlebih dahulu. Misalnya, gateway dapat melakukan perhitungan, menyaring data, membaca kondisi tertentu, atau menjalankan logika otomatis.

Dengan cara ini, tidak semua proses bergantung pada server pusat. Selain itu, jumlah data yang dikirim melalui jaringan dapat disesuaikan dengan kebutuhan.

Edge computing juga berguna untuk proses yang membutuhkan respons lebih cepat. Oleh karena itu, teknologi ini banyak digunakan dalam pengembangan smart factory dan otomasi industri.

Node RED Edge Gateway untuk Produksi Cerdas

Salah satu perangkat yang sesuai untuk kebutuhan tersebut adalah Node RED Edge Gateway BL118. Perangkat ini merupakan gateway Industrial IoT yang menggabungkan akuisisi data, integrasi PLC, edge computing, komunikasi cloud, serta pemrograman visual dalam satu perangkat.

BL118 menggunakan Node-RED sebagai lingkungan pemrograman visual. Dengan Node-RED, pengguna dapat membuat alur data dan logika menggunakan sistem node. Oleh karena itu, pengembangan workflow dapat dilakukan dengan lebih mudah dibandingkan membuat seluruh proses dari awal menggunakan kode.

Selain itu, perangkat mendukung berbagai PLC dan protokol industri. Beberapa di antaranya adalah Siemens, Mitsubishi, Omron, Delta, Allen-Bradley, Beckhoff, Modbus, BACnet, CAN, dan OPC UA.

Gateway juga dapat berkomunikasi menuju sistem lain melalui MQTT, HTTP, TCP, UDP, dan WebSocket. Dengan demikian, data dari lantai produksi dapat diteruskan menuju cloud, SCADA, database, atau aplikasi lain. (Microthings)

Spesifikasi Detail Node RED Edge Gateway BL118

Node RED Edge Gateway BL118 menggunakan prosesor Allwinner T113-i dengan dua ARM Cortex-A7 hingga 1.2 GHz. Selain itu, perangkat memiliki pilihan RAM 512 MB atau 1 GB dan penyimpanan eMMC 4 GB atau 8 GB.

Sistem operasi yang digunakan berbasis Linux dan tersedia Ubuntu 20.04. Node-RED juga sudah terpasang sehingga perangkat dapat langsung dikembangkan untuk berbagai kebutuhan integrasi Industrial IoT.

Selain itu, BL118 memiliki desain modular. Pengguna dapat memilih board I/O sesuai kebutuhan sistem, mulai dari RS485, RS232, CAN, digital input, digital output, relay, analog input, analog output, RTD, thermocouple, hingga pulse counter. (Microthings)

Node-RED Membantu Membuat Alur Otomatisasi

Salah satu keunggulan BL118 adalah Node-RED yang sudah tersedia pada perangkat. Node-RED menggunakan tampilan visual sehingga pengguna dapat membuat alur kerja dengan menghubungkan beberapa node.

Sebagai contoh, gateway dapat membaca suhu dari sensor. Jika suhu melewati batas tertentu, Node-RED dapat menjalankan aturan yang sudah dibuat. Setelah itu, sistem dapat mengirim alarm atau menjalankan proses berikutnya.

Selain itu, data dapat diteruskan menuju MQTT atau database. Dengan demikian, satu alur dapat menghubungkan perangkat lapangan, logika, penyimpanan data, dan platform monitoring.

Pendekatan ini membuat pengembangan sistem lebih fleksibel. Jika kebutuhan produksi berubah, workflow dapat disesuaikan tanpa harus mengganti seluruh perangkat.

PLC dan Sensor Dapat Masuk ke Satu Sistem

Produksi modern biasanya menggunakan banyak merek PLC. Selain itu, pabrik juga memiliki sensor, meter, inverter, controller, dan perangkat lainnya.

BL118 mendukung berbagai protokol sehingga perangkat tersebut dapat dikumpulkan dalam satu gateway. Sebagai contoh, data PLC dapat dibaca melalui protokol yang tersedia, sedangkan sensor dapat masuk melalui komunikasi serial atau modul I/O.

Selanjutnya, gateway memproses data sesuai workflow. Setelah itu, informasi dapat dikirim menuju cloud atau sistem monitoring.

Secara sederhana, alurnya dapat dibuat seperti berikut:

Sensor / PLC / Meter / Mesin → BL118 → Node-RED → Edge Processing → MQTT / OPC UA / Database → Dashboard

Dengan sistem tersebut, perangkat dari beberapa proses produksi dapat masuk ke satu alur data. Oleh karena itu, proses integrasi menjadi lebih teratur.

I/O Modular Memberikan Fleksibilitas

Setiap pabrik memiliki kebutuhan input dan output yang berbeda. Karena itu, BL118 menggunakan konsep ekspansi I/O yang dapat disesuaikan.

Perusahaan dapat memilih modul RS485 jika banyak perangkat menggunakan Modbus RTU. Sementara itu, digital input dapat digunakan untuk membaca status ON atau OFF dari perangkat lapangan.

Selain itu, tersedia analog input untuk sinyal seperti 4–20 mA. Sinyal ini banyak digunakan pada sensor industri, misalnya sensor tekanan, level, suhu, atau transmitter lainnya.

Tersedia pula pilihan RTD untuk PT100 dan PT1000. Dengan begitu, gateway dapat dikembangkan sesuai kebutuhan pengukuran dan kontrol di area produksi.

Data Produksi Bisa Disimpan Secara Lokal

Tidak semua data harus langsung dikirim menuju cloud. Dalam beberapa kondisi, perusahaan juga membutuhkan penyimpanan data lokal.

BL118 mendukung database seperti InfluxDB, MySQL, dan SQLite. Selain itu, tersedia slot SD card untuk menambah pilihan penyimpanan.

Data lokal dapat membantu ketika jaringan menuju server mengalami gangguan. Setelah koneksi tersedia kembali, data dapat diproses sesuai rancangan sistem.

Selain itu, database lokal dapat digunakan untuk membuat histori produksi. Dengan demikian, pengguna dapat melihat perubahan data pada periode tertentu.

Dashboard Membuat Data Lebih Mudah Dipahami

Data dari mesin akan lebih berguna jika ditampilkan dengan cara yang mudah dibaca. Oleh sebab itu, Industrial IoT biasanya dilengkapi dengan dashboard.

Dashboard dapat menampilkan status mesin, jumlah produksi, data sensor, penggunaan energi, dan alarm. Selain itu, grafik dapat digunakan untuk melihat perubahan data dari waktu ke waktu.

Dengan tampilan tersebut, operator tidak harus membaca data mentah dari setiap PLC. Sebaliknya, informasi penting dapat dikumpulkan pada satu halaman monitoring.

Dashboard juga dapat disesuaikan berdasarkan pengguna. Misalnya, operator melihat kondisi mesin, sedangkan supervisor melihat ringkasan produksi.

Industrial IoT Membantu Mengurangi Proses Manual

Beberapa proses di pabrik masih bergantung pada pencatatan manual. Operator mungkin perlu membaca meter atau mencatat kondisi mesin pada waktu tertentu.

Industrial IoT membantu mengurangi pekerjaan tersebut. Data dapat dikumpulkan secara otomatis kemudian disimpan dalam sistem.

Selain itu, informasi yang sama dapat digunakan oleh beberapa bagian perusahaan. Dengan demikian, data tidak perlu dicatat berulang kali pada sistem yang berbeda.

Namun, otomatisasi tidak berarti seluruh pekerjaan manusia dihilangkan. Sebaliknya, sistem membantu tim mendapatkan informasi lebih cepat agar pekerjaan dapat dilakukan dengan lebih terarah.

Remote Maintenance Mempermudah Pengelolaan Sistem

Perangkat Industrial IoT juga perlu dikelola setelah dipasang. Oleh karena itu, kemampuan remote maintenance dapat membantu tim teknis.

BL118 mendukung sistem remote maintenance melalui BLRAT. Fitur tersebut dapat membantu proses troubleshooting dan pengelolaan perangkat dari lokasi lain.

Selain itu, dukungan Wi-Fi dan 4G tersedia sebagai pilihan. Dengan demikian, metode komunikasi dapat disesuaikan dengan kondisi jaringan pada lokasi pemasangan.

Namun, akses jarak jauh perlu dilengkapi aturan keamanan. Hak akses, jaringan, akun pengguna, dan metode koneksi harus dikelola dengan baik.

Industrial IoT Mendukung Smart Factory

Smart factory dibangun dari beberapa sistem yang saling terhubung. Mesin menjadi sumber data, gateway menjadi penghubung, sedangkan platform membantu mengelola informasi.

Industrial IoT menjadi dasar untuk membangun hubungan tersebut. Data dapat bergerak dari mesin menuju sistem digital tanpa banyak proses manual.

Selain itu, edge computing memungkinkan sebagian logika berjalan dekat dengan mesin. Dengan demikian, perusahaan dapat membuat sistem yang lebih responsif terhadap kondisi lapangan.

Setelah sistem dasar terbentuk, perusahaan dapat mengembangkan fungsi lainnya. Contohnya adalah monitoring energi, maintenance berbasis kondisi, integrasi MES, atau analisis produksi.

Produksi Menjadi Lebih Cerdas dengan Industrial IoT

Industrial IoT membantu produksi menjadi lebih cerdas dengan menghubungkan perangkat, data, dan aplikasi. Mesin yang sebelumnya bekerja sendiri dapat menjadi bagian dari sistem yang lebih luas.

Node RED Edge Gateway BL118 dapat mendukung proses tersebut melalui integrasi PLC, Node-RED, edge computing, I/O modular, database, serta berbagai protokol industri.

Selain itu, dukungan MQTT, OPC UA, Modbus, BACnet, CAN, Docker, dan beberapa pilihan I/O memberikan ruang untuk mengembangkan sistem sesuai kebutuhan produksi.

Pada akhirnya, produksi cerdas bukan hanya tentang menambah perangkat baru. Sebaliknya, perusahaan perlu membuat data dari mesin menjadi lebih mudah digunakan. Dengan Industrial IoT, proses produksi dapat berkembang menjadi lebih terhubung, terukur, dan siap menuju smart factory.